中国微企网
山东:领略数千年制盐文化 海盐年产2300万吨
发布日期: 2020-07-02 15:49:21 来源: 中国新闻网

“天生者称卤,煮成者叫盐”“吴煮东海之水为盐,以致富,国用饶足”……自古以来,盐是国之重器,关乎民生,处于重要地位。关于其“身世”,多数人可能并不完全了解。连日来,中新网记者走访山东寿光、泰安等地,探秘食盐来源及其生产加工过程,领略数千年来的制盐文化。

山东是中国产盐大省,盐业历史悠久。5000多年前,盐宗夙沙氏“煮海为盐”,开华夏制盐之先河;齐国宰相管仲“官山海”,创食盐专营专卖制度延续至今。如今,山东原盐产能在中国同行业中占据“三分天下”,海盐年产量更是超过全国海盐年产量七成。

位于中国蔬菜之乡、中国海盐之都——山东省寿光市的菜央子盐场,是该省重要的海盐生产基地,年产原盐达50万吨、食盐55万吨、溴素2000吨,现已形成“以原盐为基础、食盐为主导、化工为开发重点”的生产经营新格局。探访期间,记者了解了从原盐生产到成品食盐打包入库的全链条环节。

在菜央子盐场的制盐三工区内,整齐的滩田以大方格状排列,向四面八方绵延。滩田池中是取自地下90多米处的沉积海水,被称为“卤水”。当地盐农在对蒸发池底部的盐晶体进行“活茬”,让盐更好更快析出。有序堆放的球状盐晶体“垛”在池旁的存放点。俯瞰滩田,池内卤水因水分自然蒸发后的不同含卤浓度,呈现各种色彩,宛若一张巨大“调色板”。

“海盐的收获每年有两个黄金季,5—6月是第一季,由于今年上半年降水频繁,此轮收获季相应推迟数十日。”菜央子盐场副总经理靖云国是名副其实的“盐二代”,他告诉记者,该盐场目前仍采用延续了数千年的日晒法生产原盐,生产工艺流程分为提卤、制卤、结晶、收盐四大工序。要得到精制食盐,原盐须经过溶化反应、净化处理、结晶析出、洗涤脱水、加碘干燥、筛分包装等十几道工序,采用特定技术精制。针对不同需求,海晶盐、颗粒盐、粉精盐、沐浴盐等各品种盐,被广泛应用于食品加工、餐饮、沐浴等领域。其中,中高端盐品已销往中国26个省市区和日韩、欧盟等10几个国家和地区。

而当现代科技遇到旷古盐脉,坐落在泰山脚下的山东岱岳制盐场则是另一幅生产景象。这是一家以矿盐为原材料生产食盐的盐企,在其厂房内,整洁的生产车间里遍布自动化生产线。据相关负责人介绍,得益于当地的大汶口盆地,该公司拥有较为丰富的矿盐资源。“在密闭的管道中,地下岩盐融化后的卤水进入制盐车间,再进行循环蒸发,生产过程中保证了食盐安全卫生”“食盐输送、包装计量、加碘数据等参数都被引入系统,实现了全过程自动化监控”。

“盐企生产技术大致相似,但是否节能、环保是其持续发展的关键要素之一”。上述负责人告诉记者,该公司采用国际先进的六效真空制盐技术,更加节能高效与安全环保;此外,在中国范围内率先建设了食盐电子防伪追溯体系,保证产品的可追溯性。“目前,公司产品覆盖山东全省16个地市,全国20余个省市自治区,并远销日韩、东南亚、非洲等国家和地区。”

2020年,为进一步适应盐业体制改革要求,鲁银投资整合所属涉盐企业组建山东省鲁盐集团有限公司。该集团公司下属食盐定点生产企业6家,食盐年总产能360万吨,其中海盐100万吨、矿盐260万吨,是山东最大的海盐食盐生产基地和唯一矿盐食盐生产基地,承担着多个政府部门的食盐储备任务。而上述两家盐企正是该集团的下属企业,此外,在滨州、东营等地,也有该集团的相关海盐生产企业。目前,该集团生产的食盐已提供给中国除西藏以外的所有省市区,还出口日本、韩国、东南亚等16个国家和地区。

谈及行业发展问题,山东省鲁盐集团工会主席于大鹏坦言,对于海盐生产的传统技法,相关方面正在申请非物质文化遗产,欲将其更好地传承下去,传播中国盐文化。但令他担忧的是,目前中国海盐生产规模正在逐年萎缩,大部分海盐生产用地基本为划拨地或租赁地,面临较大“威胁”。下一步,该集团将更好地融合传统工艺与现代技术,保障食盐稳定安全供应。同时,进一步倡导合理食用加碘盐,倡导绿色健康用盐。

据不完全统计,山东省制盐企业遍布该省8个市、25个县区,盐场总面积2200多平方公里,原盐产能3000多吨,海盐年产2300万吨;矿盐资源丰富,已探测储存量达7000亿吨。(沙见龙)